Экструзион ламинатан спунласын нэхмэл бус даавууны бүтээгдэхүүн

Бүтээгдэхүүний гүйцэтгэлийн бат бөх суурийг тавьж өгдөг олон төрлийн субстратын хослолууд

Экструзион ламинатан спунлас нэхмэл бус даавууны гайхалтай гүйцэтгэл нь спунлас даавууны суурь болон мембран материалыг шинжлэх ухааны үндэслэлтэй сонгож, нарийн тохируулснаас үүдэлтэй. Йонгдели нь "үзэгдлийн дасан зохицол + гүйцэтгэлийн нөхөлт" гэсэн зарчмыг баримталж, полиэстр, вискоз, хөвөн, хулсны ширхэг зэрэг өндөр чанартай түүхий эдийг сонгож, спунлас суурь даавууг үйлдвэрлэж, PE, TPU, PU, ​​PET, PTFE зэрэг олон төрлийн мембран материалын хэсгүүдтэй хослуулдаг. Экструзион ламинатан процессоор дамжуулан олон хэмжээст гүйцэтгэлийн хослолыг бий болгож, янз бүрийн салбарын хэрэгцээг яг таг хангадаг:

Спунлас даавуу болон мембран материалын уян хатан хослол нь Йонгделийн шахмал ламинатан спунлас нэхмэл бус даавуунд спунлас даавууны уян хатан, арьсанд ээлтэй шинж чанарыг хадгалахын зэрэгцээ ус үл нэвтрэх, хаалт, элэгдэлд тэсвэртэй байдал зэрэг тусгай функцийг гүйцэтгэхийн тулд мембран материалыг ашиглаж, "1 + 1 > 2" нийлмэл давуу талыг бий болгодог.

- Спиллэйн даавууны суурь материалын шинж чанар: Полиэстр суурь материал нь маш сайн бат бөх, элэгдэлд тэсвэртэй; вискозын суурь материал нь чийг шингээх, амьсгалах чадварыг сайжруулдаг; хөвөн суурь материал нь арьсанд ээлтэй, цочроохгүй байгалийн давуу талтай; хулсан ширхэгтэй суурь материал нь байгалийн бактерийн эсрэг шинж чанартай тул орчны шаардлагын дагуу уян хатан сонгож болно.

- Мембран материалын хэсгүүдийн давуу талууд: PE хэсгүүд нь өндөр өртөгтэй бөгөөд ламинат хийсний дараа ус нэвтэрдэггүй, чийгэнд тэсвэртэй үндсэн давхарга үүсгэдэг; TPU/PU хэсгүүд нь хүчтэй уян хатан чанартай бөгөөд ламинат хийсний дараа бүтээгдэхүүн нь ус нэвтэрдэггүй болон уян хатан чанартай байдаг; PET хэсгүүд нь өндөр температурт тэсвэртэй, үйлдвэрлэлийн өндөр температурын нөхцөлд тохиромжтой; PTFE хэсгүүд нь үр ашигтай амьсгалдаг, ус нэвтэрдэггүй шинж чанартай бөгөөд өндөр зэрэглэлийн хамгаалалтын хувилбаруудын гол сонголт болдог.

Гол өрсөлдөөний давуу талууд, өвөрмөц ламинатан процесс

Ёнделийн ламинатан спунлас нэхмэл бус даавуу нь өндөр чанартай суурь хослол болон дэвшилтэт ламинатан процесст суурилдаг бөгөөд зөвхөн үндсэн давуу талуудтай төдийгүй ламинатан процесстой харьцуулахад өвөрмөц үнэ цэнийг онцолж, таван үндсэн өрсөлдөх чадварыг бүрдүүлдэг.

- Дээд зэргийн холболтын бат бэх ба цаг агаарын гайхалтай тэсвэртэй байдал: Өндөр температурт шахаж ламинжуулах процессыг ашиглан мембран материалын хэсгүүдийг гүн нэвтэрч, өндөр температурт хайлуулсны дараа спунлас даавууны ширхэгүүдтэй холбож, "шилэн мембран" хоорондын сүлжмэл бүтэц үүсгэдэг. Хальсны бат бэх нь 6N/3cm ба түүнээс дээш хүрч болох бөгөөд энэ нь ламинжуулах процессоос (5N/3cm) хамаагүй давсан. Давтан зуурах, сунгах, өндөр температурын мөчлөгийн туршилтын дараа хальслахгүй бөгөөд чийглэг, өндөр температурт тогтвортой байдал илүү сайн байдаг.

1. Илүү жигд мембран давхарга, хүчтэй зузааны хяналт: Ламинжуулах процесс нь ламинатан хошуугаар дамжин мембраны материалын урсгал болон зузааныг нарийн хянадаг. Мембран давхаргын зузааны алдааг ±0.01 мм дотор хянаж болох бөгөөд гадаргуугийн тэгш байдал нь ламинатанжуулалтын процессоос хамаагүй илүү байдаг (урьдчилан бэлтгэсэн мембраны зузааны жигд байдалд тулгуурлана). Илүү нарийвчлалтай нөхцөлд тохиромжтой, амьсгалдаг бичил мембранаас эхлээд элэгдэлд тэсвэртэй зузаан мембран хүртэл 0.01-0.1 мм хүртэл захиалгат мембраны зузааныг бий болгож чадна.

2. Цавуугүй, илүү байгаль орчинд ээлтэй, аюулгүй, хатуу нөхцөлд тохиромжтой: Ламинжуулах процесс нь нэмэлт цавуу хэрэглэх шаардлагагүй бөгөөд мембраны материалын хэсгүүдийг өндөр температурт хайлуулах замаар даавуутай шууд холбож, ламинатан процесст цавуунаас үүдэлтэй формальдегид болон үнэрийн асуудлаас бүрэн зайлсхийдэг. Бүтээгдэхүүн нь FDA-ийн хүнсний зэрэглэлийн гэрчилгээ болон эмнэлгийн зэрэглэлийн био нийцтэй байдлын туршилтыг хялбархан давж, хоол хүнстэй харьцах, хүүхдийн бүтээгдэхүүн, эмнэлгийн хамгаалалтын нөхцөлд аюулгүй дасан зохицдог. 3. Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг, илүү их өртгийн давуу тал: Ламинжуулах процесс нь урьдчилан бэлтгэсэн хальсан материал болон наалдамхай алхмуудын хэрэгцээг арилгадаг нэгдсэн "ширхэг хайлах-урсгал" процедурыг ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн хурд нь бүрэх процессоос 30%-иас дээш өндөр бөгөөд хальсан материалыг урьдчилан боловсруулах, цавуу худалдан авах зардлыг арилгадаг. Том хэмжээний үйлдвэрлэлд нэгжийн өртгийг 15%-20% бууруулж, хэрэглэгчдэд зардал багатай шийдлүүдийг санал болгодог.

4. Илүү өргөн хүрээтэй үйл явцын дасан зохицох чадвар болон илүү уян хатан хэлбэр боловсруулалт: Ламинатан хийсний дараа бүтээгдэхүүний хальсан давхарга нь даавууны материалтай бүрэн нэгтгэгдэж, бүрэх процессын "хальс-даавууны хил хязгаар"-ын хязгаарлалтгүйгээр хийгддэг. Энэ нь муруй гадаргуугийн ламинатан, орон нутгийн ламинатан болон бусад хэлбэрийн боловсруулалтыг хийж чаддаг бөгөөд нарийн төвөгтэй хэлбэрийн бүтээгдэхүүний шаардлагад илүү тохиромжтой. Үүний зэрэгцээ, бүтээгдэхүүн нь спинлас даавууны уян хатан шинж чанарыг хадгалдаг бөгөөд үүнийг амархан нугалж, зүсэж, дулаанаар битүүмжилж болох бөгөөд боловсруулалтын гүйцэтгэл нь бүрсэн бүтээгдэхүүнийхээс хамаагүй давсан байдаг.

5. Байгаль орчинд дасан зохицох чадвар сайтай, тогтвортой гүйцэтгэлтэй: Өндөр температурт хайлуулах замаар үүссэн мембран бүтэц нь өндөр ба нам температурт илүү өргөн температурын хүрээтэй бөгөөд -50℃-аас 150℃ орчинд тогтвортой ашиглах боломжтой. Бүрсэн бүтээгдэхүүнтэй (-40℃-аас 120℃) харьцуулахад түүний хэрэглэх температурын хүрээ илүү том. Түүнчлэн, энэ нь илүү сайн хөгшрөлт болон химийн зэврэлтэд тэсвэртэй бөгөөд бүрсэн бүтээгдэхүүнээс 60%-иас дээш хугацаагаар ашиглалтын хугацаатай.

Өндөр температурт урсгалаар ламинатан хийх процесс, гол чанарын хяналтыг хянадаг

Ёнделид "субстратыг урьдчилан боловсруулах + өндөр температурт ламинатлах + хөргөх ба хэлбэржүүлэх + нарийн илрүүлэх" бүрэн хэмжээний стандартчилагдсан үйлдвэрлэлийн системийг бий болгосон бөгөөд энэ нь ялангуяа ламинатлах процесст гол техникийн давуу талыг бий болгож, хальс болон даавууны материалын хооронд бат бөх, тогтвортой холбоог баталгаажуулдаг.

1. Эхний алхам: Субстратыг урьдчилан боловсруулах: Бүтээгдэхүүний үйл ажиллагааны шаардлагын дагуу тохирох спунласс даавууны субстрат (хүнсний сав баглаа боодлын хөвөн, үйлдвэрлэлийн хамгаалалтын полиэстр гэх мэт) болон хальсан материалын хэсгүүдийг (ус нэвтэрдэггүй PE, ус нэвтэрдэггүй, амьсгалдаг PTFE гэх мэт) сонгоно. Ламинатлах явцад агаарын бөмбөлөг үүсэхээс сэргийлж, чийгийн агууламж 5%-иас бага байхаар спунласс даавууг цэвэрлэж хатаана. Кино давхаргын цэвэр байдлыг хангахын тулд хальсан материалын хэсгүүдээс хольцыг шүүж, зайлуулна.

2. Хоёр дахь алхам: Өндөр температурт урсгалаар ламинатлах (гол процесс): Автомат өндөр нарийвчлалтай ламинатлах машин ашиглан хальсан материалын хэсгүүдийг тэжээлийн торхонд хийж, 180-280℃ температурт хайлуулсан төлөвт хайлуулна; Хайлсан хальсан материалын урсгалын хурдыг нарийн хэмжих насосоор хянаж, жигд хөдөлж буй спунлас даавууны гадаргуу дээр ламинатлах цоргоор жигд урсгана; Үүний зэрэгцээ хальсан материалыг булны тусламжтайгаар дарж хайлуулахад тусалж, хайлсан хальсан материал нь спунлас даавууны ширхэгүүдтэй бүрэн нэвтэрч, хоорондоо сүлжиж, хальсан давхаргын зузааныг урьдчилан тогтоосон хязгаарт (0.01-0.1 мм) нарийн хянана.

3. Гурав дахь алхам: Хөргөх, хэлбэржүүлэх, боловсруулалтын дараах үе шат: Ламинат бүтээгдэхүүн нь хүйтэн өнхрөх хөргөлтийн бүсэд шууд орж, 10-20°C орчинд хальсан бүтцийг хурдан тогтворжуулна; Дараа нь гадаргуу дээрх үлдэгдэл чийгийг арилгахын тулд халуун агаараар хатааж, хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу зүсэж ороож, өөр өөр өргөнтэй (1м-3.2м) бэлэн бүтээгдэхүүн болгон боловсруулна. Зарим тохиолдолд дарах, хэвлэх болон бусад боловсруулалтыг нэгэн зэрэг хийж болно.

4. Дөрөв дэх алхам: Бүрэн хэмжээст чанарын шалгалт: "Гурван хэмжээст чанарын шалгалтын систем"-ийг бий болгох - хальслах бат бэхийн туршилт (≥6N/3cm-ийг баталгаажуулахын тулд хальслах бат бэхийн шалгагч ашиглах), хальсан давхаргын гүйцэтгэлийн шалгалт (зузаан жигд байдал, ус нэвтэрдэггүй байдал, амьсгалах чадвар гэх мэт тусгай туршилтууд), гадаад төрх байдлын чанарын шалгалт (бөмбөлөг, зүү нүх, жигд бус хальсан давхаргын согог байгаа эсэхийг шалгах)-ийг хослуулан, чанар муутай бүтээгдэхүүнийг арилгаж, үйлдвэрийн бүтээгдэхүүний 100% чанарын баталгааг хангах.

Олон төрлийн хэрэглээний талбарууд, салбарын шинэчлэлтийг эрчимжүүлдэг

"Бат бөх холбоо, байгаль орчинд ээлтэй, аюулгүй, өртгийг оновчтой болгох" үндсэн давуу талууд болон ламинатан процессын өвөрмөц үнэ цэнийг хослуулсан тул Йонгдели ламинатан спунлас нэхмэл бус даавууг сав баглаа боодол, эмнэлгийн, гэр ахуйн, үйлдвэрлэлийн болон нялхсын асрамжийн салбарт өргөнөөр ашиглаж, салбар бүрт тохирсон шийдлүүдийг санал болгож байна.

1. Хүнсний сав баглаа боодлын үйлдвэрлэл: Бүрэн хөвөн/вискоз спунлас даавуу + PE ламинатыг сонгоно уу, тослоггүй, байгаль орчинд ээлтэй шинж чанар нь хүнсний зэрэглэлийн стандартад нийцдэг, хальсан давхарга нь жигд бөгөөд хүчилтөрөгч, чийгийг үр дүнтэй хамгаалдаг, талх, чанасан хоол, зууш гэх мэт сав баглаа боодолд тохиромжтой. Ламинат бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад өртөг нь 15%-иас дээш буурч, дулаан битүүмжлэлийн гүйцэтгэл сайжирч, багцаар битүүмжлэхэд хялбар болгодог.

2. Эмнэлгийн хамгаалалтын үйлдвэрлэл: Наалдамхай/целлюлозын ширхэгт зүүний даавуу + PTFE ламинат ашиглан наалддаггүй загвар нь арьсыг цочроохоос сэргийлдэг. Мембран даавуу нь нягт нийлдэг бөгөөд амьсгалах чадварыг хадгалахын зэрэгцээ биеийн шингэн болон бактерийг хааж чаддаг. Үүнийг эмнэлгийн хамгаалалтын хувцасны дотор давхарга, нэг удаагийн мэс заслын дэвсгэр гэх мэтийг хийхэд ашиглаж болно; энэ нь эмнэлгийн зэрэглэлийн туршилтыг давсан бөгөөд аюулгүй байдал нь ламинаттай ижил төстэй бүтээгдэхүүнээс хамаагүй давуу юм.

3. Нялх хүүхэд болон эхийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл: Бүхэлдээ хөвөн даавуу + TPU ламинатыг сонгон хэрэглэдэг бөгөөд энэ нь байгалийн гаралтай бөгөөд арьсанд ээлтэй, химийн үлдэгдэлгүй. Энэ нь ус нэвтэрдэггүй болон уян хатан чанартай бөгөөд хүүхдийн цээжний даавуу, ус нэвтэрдэггүй хормогч, живхний гадна давхарга гэх мэтийг хийхэд ашиглаж болно. Мембран давхарга нь нимгэн, жигд бөгөөд ламинат бүтээгдэхүүний "хатуулаг"-гүй бөгөөд нярай хүүхдийн өмсөх үед тав тухыг сайжруулдаг.

4. Үйлдвэрлэлийн хамгаалалтын үйлдвэрлэл: Полиэстр зүү даавуу + PET ламинат ашиглан өндөр температурт (150℃) тэсвэртэй бөгөөд бат бөх нийлдэг. Үүнийг өндөр температурт ажиллах орчинд үйлдвэрлэлийн өндөр температурт хамгаалах хормогч, тоног төхөөрөмжийн тоосны бүрхүүл, гагнуурын хамгаалалтын даавуу гэх мэтийг хийхэд ашиглаж болно, гүйцэтгэл нь тогтвортой бөгөөд ашиглалтын хугацаа нь ламинат материалаас хоёр дахин их байдаг.

5. Гэрийн хэрэглээний үйлдвэрлэл: Хулсан ширхэгтэй/100% хөвөн даавуу + PE/TPU ламинат ашиглан ус нэвтэрдэггүй ширээний бүтээлэг, буйдангийн бүтээлэг, угаалгын өрөөний шалны дэвсгэр гэх мэтийг хийдэг. Энэ нь наалддаггүй, байгаль орчинд ээлтэй, цэвэрлэхэд хялбар. Мембран давхарга нь жигд бөгөөд амархан үрчлээтдэггүй; ламинат бүтээгдэхүүнтэй харьцуулахад нимгэн мембран давхаргын дизайнтай болж, ус нэвтэрдэггүй болон амьсгалдаг шинж чанарыг тэнцвэржүүлдэг.

Yongdeli Spunlaced Nonnwoven Fabric Co., Ltd нь "чанар нь үндэс суурь, инноваци нь сэтгэл зүрх" гэсэн үндсэн дээр ламинатжуулсан нэхмэл бус даавууны судалгаа, үйлдвэрлэлд үргэлж анхаарч ирсэн. Ирээдүйд тус компани ламинатжуулсан процессын параметрүүдийг тасралтгүй оновчтой болгож, илүү олон суурь материал, мембран материалын хослолыг өргөжүүлж, үйлчлүүлэгчдэд илүү зардал багатай, зорилтот ламинатжуулсан нэхмэл бус даавууны шийдлүүдийг санал болгож, өндөр чанартай хөгжлийн замыг хамтдаа бүтээх болно!